精密齿轮_齿轮设计_万福五金：

小模数齿轮材料的选用原则：

A材料稳定性好，不易受化学物质侵蚀。

B材料加工性能好,容易实现较低的表面粗糙度。

C根据小模数齿轮的工作条件适当考虑齿轮的强度及齿面硬度。

小模数齿轮常用材料:

A抗腐蚀性的齿轮选用不锈钢。

B一般用途的圆柱齿轮、锥齿轮，选用碳素钢或优质碳素钢,用于圆周速度小于3m/s的场合。

C高强度、高耐磨性的齿轮，选用合金钢，如铝青钢等。

D蜗轮蜗杆、螺旋齿轮传动，一般主动轮用钢，从动轮用黄铜或青铜,如锡青铜等，有良好的耐磨性能。

E夹布胶木（PS）、尼龙（PA）、ABS等工程塑料用于制造要求噪声小的减速器齿轮。

F仪表齿轮常用铝合金。

G计时器齿轮轴，用易切削钢，计时器用齿轮用铜材料。

H轻型齿轮选用硬铝和超硬铝合金材料。

齿形及齿端加工

齿形加工是齿轮加工的关键，其方案的选择取决于多方面的因素，如设备条件、齿轮精度等级、表面粗糙度、硬度等。齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。经倒圆、倒尖后的齿轮在换档时容易进入啮合状态，减少撞击现象。倒棱可除去齿端尖角和毛刺。倒圆时，铣刀告诉旋转，并沿圆弧作摆动，加工完一个齿后，工件退离铣刀，经分度再快速向铣刀靠近加工下一个齿的齿端。 齿端加工必须在淬火之前进行，通常都在滚（插）齿之后，剃齿之前安排齿端加工。

齿轮用语

全齿高(Whole Depth):齿冠高与齿根高之和。

基准齿条(Standard Rack):只基圆之尺寸,齿形,全齿高,齿冠高及齿厚等尺寸均合乎标准正齿轮规格之齿条,依其标准齿轮规格所切削出来之齿条称为基准齿条。

基准节圆(Standard Pitch Circle):用来决定齿轮各部尺寸的基准圆.为 齿数x模数。

作用节圆(Action Pitch Circle):一对正齿轮在咬合作用时,各有一相切做滚动的圆。

基准节线(Standard Pitch Line):齿条上的一条特定节线或沿此线测定之齿厚,为节距的二分之一。

基准节距(Standard Pitch)：以选定的标准节距做基准者,与基准齿条的节距相等。

节圆(Pitch Circle):两齿轮连心线上的咬合接触点在各齿轮上留下的轨迹称为节圆。

节径(Pitch Diameter):节圆直径。

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